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山西太原化学工业集团有限公司化工厂与浙江华纳化工有限公司合作，采用计算机DCS控制纳米CaCO3与氯单体的原位聚合过程，生产了纳米CaCO3原位聚合PVC树脂，大幅度提高了PVC树脂的性能。经测试，用太化所生产的PVC纳米塑料制成的板材，抗冲击强度比普通PVC提高2～4倍，PVC纳米管材(硬质)的拉伸屈服强度提高了76.9%，芯层发泡管材单位管长使用树脂质量则降低了7%～8%。该技术在该领域处于国内水平，填补了国内大工业生产PVC纳米塑料的空白。多组份注塑成型概念涵盖多个立过程。这些过程的共同点是用两个或更多注塑装置将相应数目的不同材料同时注入模具，通过一系列步骤生产出终产品。终零件无需后续处理即可直接使用。根据浇口数，可分为两组：运用单浇口的系统，包括三明治式和交替注塑工艺。多浇口的系统，可根据抽芯和转送过程进行初步划分。转送过程包括由机械手系统在两台标准机器之间转移，在特定多组份机器中通过机械手系统和模具的旋转进行转移。模具旋转包括通过旋转装置对可移动半模的旋转，对模具内件的旋转及绕垂直轴的旋转（GR：MTM过程）。
