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在实际工业生产中，采用动态反应性混炼(14~16℃，3一4min，3段甚至4段混炼)可以得到部分改善，即白炭黑和偶联剂混炼时在高温下保持一段时间，使二者充分反应，从而提高白炭黑的分散性。有的研究[lj采用并用树脂或脂肪酸醋来改善白炭黑的分散性，同时可以降低混炼胶的粘度，而且对偶联反应产生的影响。白炭黑还有一个静电问题，白炭黑胶料的电阻较高，因此一般不单用白炭黑，至少掺1份炭黑，以减少静电。一种MFR为1g/1min的聚碳酸酯，可采用MFR为2-3g/1min的色母。高融指的色母料在螺杆中发生理想流动更加容易，而且在大量的原色材料中更容易分散。但这种方法往往也存在弊端。有时候MFR和分子量之间的联系被忽视了，分子量会更直接影响后续的性能。而对高MFR的载体树脂，在后成型部分会使产品性能有所下降的可能性会大大增加。在聚烯烃产品的色母料使用中，广泛使用高熔指LLDPE树脂作为载体树脂，根据不同的制品需求，选择不同熔融指数的LLDPE牌号用做载体树脂。
